平成23年度 第2次試験問題 事例Ⅲ
与件文
1C社は資本金5,000万円、従業員80名の金属製家具製造業である。書庫、ロッカー、収納棚などのオフィス用金属製収納家具を生産、販売しており、売上高の60%は大手事務機メーカーX社へのOEM製品、残り40%は自社ブランド製品「ビルトインシリーズ」である。
2C社は、ビルの屋内用電力制御盤メーカーの協力企業として創業した。切断加工機と曲げ加工機を使用して金属パネルを加工する企業としてのスタートであった。その後、溶接設備の導入により組立工程を、さらに塗装設備の導入により仕上げ工程を備え、制御盤の筐体完成品の受注ができる企業として成長した。この間最も苦労したのが塗装技術のレベルアップである。塗装技術に関しては外部の専門家に指導を依頼し、顧客が満足する塗装仕上げの技術レベルに到達する努力を重ねた。その改善活動が実を結び制御盤筐体の受注量は増加したが、建設業界の動向に影響されて受注量の変動が大きく、工場の操業度も大きく左右される状態が続いた。
3他業界からの受注獲得に努めたC社社長は、塗装工程の指導を仰いだ専門家から、OEM生産協力企業を探している大手事務機メーカーX社を紹介された。技術指導を通してC社の塗装技術レベルを評価しての紹介であった。X社による工場監査、製品仕様の確認、試作品の製作と加工方法の調整・変更などを経て、収納棚の規格品1品種の量産受注に成功してOEM事業がスタートした。その後オフィス用高級家具規格品などの受注品種も増加し、X社向けのOEM事業は拡大を続けた。
4しかし約10年前よりオフィス用金属製家具業界は、官公庁での予算の減少、民間企業での業績の悪化などによって低迷し、X社からのOEM製品の受注も頭打ちとなる。C社ではその対応として、X社製品および販売チャネルと競合しない学校、図書館、病院などの建築工事に付帯する金属製収納棚に特化した自社ブランド製品「ビルトインシリーズ」を開発して、規格品としてカタログ化し、X社の承諾を得てC社独自で営業展開を行う自社ブランド規格品事業をはじめた。この事業では、施主および設計事務所へのカタログを用いた製品紹介などの営業によってC社製品「ビルトインシリーズ」の採用を売り込み、建築工事時に工事会社と契約して納品している。
5ところが最近1〜2年、X社からの受注量減少が生じ、再び売上の減少傾向が見られるようになった。そこでC社ではその対応として、カタログ規格品「ビルトインシリーズ」に加え、建築物内部に使われる金属製家具をコーディネートし、トータルで提供する特注品の自社ブランド製品「フリーデザインシリーズ」事業の開発を検討することになった。この事業は、「ビルトインシリーズ」のこれまでの営業先である施主や設計事務所から「オフィス空間をトータルで提案し、供給してほしい」との要望に応えようとする事業への進出であり、C社では大きな期待を持っている。
6C社の会社組織は、総務部、営業部、製造部で構成されている。設計開発業務は営業部に所属する2名の設計要員が担っている。この設計要員2名は、X社との新規格品の設計打ち合わせ、「ビルトインシリーズ」の設計開発、さらには顧客の要望で作成する「ビルトインシリーズ」を活用したオフィスレイアウト図の提案も担当するなど当社製品企画の中心である。同時に材料・購入部品などの発注業務、外注加工の手配などの購買業務も担当しており、業務量が大変多く業務が滞ることもしばしば生じている。この状態を改善し、社内で検討している「フリーデザインシリーズ」事業に必要となる特注品の設計業務に対応するため、CAD/CAM化を製造部と計画中である。
7受注業務は営業部長以下10名の営業部員が担当している。1名がX社のOEM製品を担当しており、他9名は「ビルトインシリーズ」の営業活動を行っている。
8OEM製品確定受注情報は、製品名と数量を明記した翌月分の「注文書」と翌月各週の「納品指示書」として、毎月中旬にX社から営業部に入る。営業部では、この翌月分のOEM製品受注情報に、各営業担当者から提出される翌月分の「ビルトインシリーズ」の受注情報を加えて、翌月の納品計画を月末に製造部に渡す。製造部では、この納品計画と材料・購入部品および外注加工品の納期に基づいて、翌月の生産計画を月末に立案する。ただし、上旬分の生産計画は営業部との打ち合わせにより前月中旬に仮に作成し、正式な納品計画が届く月末に修正を加え確定の生産計画としている。
9生産工程は金属パネル加工、組立加工、塗装加工の3工程があり、ロット生産を行っている。金属パネル加工に使用している切断加工機および曲げ加工機はNC化され、各加工機のオペレーターはデータを入力するスキルを持っている。金属パネル加工の一部、金属製加工品、樹脂製加工品などは外注加工で対応している。この外注加工品は営業部の設計要員が事前に発注手配を行っているが、納期の管理が十分行われていないため納品遅れが発生して組立工程の生産計画の変更が多い。
10製品在庫は、「ビルトインシリーズ」については保有し受注に対応しているが、OEM製品については保有せずX社からの発注に基づき受注生産対応している。また材料や、ビス・ナット類などの購入部品については、発注単位や発注単価を考慮して先行手配し、外注加工品については都度発注している。この材料・購入部品・外注加工品については、新製品の開発・規格化に際してデザインを優先にすることから、製品ごとに異なるものが採用される傾向にあり、特に外注加工品についてはその傾向が強く品種が非常に多くなっている。
設問
C社の創業からの事業変遷を理解した上で、生産技術面の特徴を(a)欄に、営業面での特徴を(b)欄に、40字以内でそれぞれ述べよ。
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(a)生産技術面NC化した切断・曲げ加工から溶接組立、外部指導で高めた塗装まで一貫生産できる。（39字）
(b)営業面受注変動に対し、X社OEM獲得や施主・設計事務所へのカタログ営業で販路を広げた。（40字）
着眼点：「創業からの事業変遷を理解した上で」とあるので、時系列（制御盤筐体の協力企業→X社OEM→自社ブランド規格品→特注品の検討）で整理し、その中で形成された特徴を(a)生産技術面・(b)営業面に分けて抽出する。
(a)生産技術面
- 第2段落：切断・曲げ加工機による金属パネル加工から出発し、溶接設備（組立）・塗装設備（仕上げ）を導入＝一貫生産体制。
- 第2・3段落：外部専門家の指導で塗装技術を高め、X社がその塗装技術を評価してOEM先に選んだ＝塗装技術の高さが強み。
- 第9段落：切断・曲げ加工機はNC化。
(b)営業面
- 第2〜5段落：建設業界の影響で受注変動が大きい→X社OEMへ、OEMが頭打ち→「ビルトインシリーズ」、OEM減少→「フリーデザインシリーズ」と、受注減少のたびに販路を開拓してきた。
- 第4段落：施主・設計事務所へのカタログを用いた製品紹介で採用を売り込み、工事会社と契約して納品。
各40字と短いので、(a)は「一貫生産＋塗装技術」、(b)は「OEM獲得とカタログ営業による販路拡大」に絞る。
C社の生産計画は計画期間中に変更されることが多い。C社社長は、当社製品の納期に対する顧客の満足度を上げるためにも生産計画の精度を向上させたいと考えているが、そのための対応策を200字以内で具体的に述べよ。
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①月次の生産計画を週次で立案・更新し、X社の週次納品指示書や「ビルトインシリーズ」の受注情報を営業部と製造部で随時共有して反映する。②設計要員が兼務する購買業務を製造部へ移管し、専任者が外注加工品の納期を管理し、進捗確認と督促で納品遅れを防ぐ。③設計段階で材料・購入部品・外注加工品の共通化・標準化を進め、品種を削減して手配と納期管理を容易にする。
着眼点：「生産計画が計画期間中に変更されることが多い」原因を与件から特定し、原因ごとに対応策を示す。原因→対応策の対応関係を崩さないことが重要。
与件から読み取れる原因：
- 第8段落：生産計画は月次で、上旬分は前月中旬の仮計画を月末に修正＝計画サイクルが長く、X社の「翌月各週の納品指示書」など週単位の情報を活かしきれていない。
- 第9段落：外注加工品は営業部の設計要員が発注手配しているが、納期管理が不十分で納品遅れ→組立工程の計画変更が多い。
- 第6段落：設計要員は設計と購買業務を兼務し業務量が多く滞りがち。
- 第10段落：デザイン優先で材料・購入部品・外注加工品が製品ごとに異なり、品種が非常に多い。
対応策の組み立て：①計画の短サイクル化と情報共有（第8段落）、②購買業務の移管と外注品の納期管理（第6・9段落）、③部品の共通化・標準化（第10段落）の3本柱で、番号を振って200字にまとめる。
- 生産計画月次の生産計画を週次で立案・更新し、X社の納品指示や受注情報を随時反映させる
- 外注管理・内製化購買業務を製造部へ移して専任者が外注加工品の納期を管理し、督促で遅れを防ぐ
- 標準化・マニュアル化材料・購入部品・外注加工品を共通化・標準化して品種を減らし、手配と納期管理を楽にする
- 生産情報の一元管理・見える化営業部と製造部で受注情報や納品指示書を共有し、計画変更を早めにつかめるようにする
C社では自社ブランド規格品「ビルトインシリーズ」に加え、特注品の「フリーデザインシリーズ」事業を計画している。
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設問1カタログ規格品の売込みから、施主や設計事務所の要望を企画段階から聴取し、設計要員と連携してオフィス空間全体のレイアウトと家具をトータル提案する営業に変える。（78字）
設問2設計面は、設計要員を購買業務から解放しCADで特注設計の能力と速度を高め、規格品の部品を流用・共通化すること。生産面は、ロット生産から個別受注生産に対応する工程管理と外注品の納期管理体制を整えること。（100字）
着眼点：設問1は「営業スタイルをどのように変えるべきか」＝現状（Before）と変更後（After）を対比して示す。設問2は「設計面」と「生産面」の2つの課題を両方書く。
設問1：営業スタイルの変更
- 現状（第4段落）：施主・設計事務所にカタログを用いて規格品を紹介・売り込む営業。
- 顧客の要望（第5段落）：「オフィス空間をトータルで提案し、供給してほしい」。
- →特注品のため、企画段階から要望を聴取し、設計要員（第6段落：オフィスレイアウト図の提案も担当）と連携した提案型（トータルコーディネート型）営業へ転換する。
設問2：設計面・生産面の課題
- 設計面…第6段落：設計要員2名が購買業務も兼務し業務過多、特注品の設計業務に対応するためCAD/CAM化を計画中。第10段落：部品の品種が多い→既存規格品の部品流用・共通化が必要。
- 生産面…第9段落：現状はロット生産、外注品の納期管理が不十分。特注品は多品種少量の個別受注生産となるため、工程管理と外注管理の整備が必要。
「設計面は〜。生産面は〜。」と2文に分けて書くと、両方の課題に答えたことが明確になる。
- 関係性マーケティング施主や設計事務所の要望を企画段階から聞き取り、関係を深めながら提案する営業へ変える
- 高付加価値化カタログ品の売込みから、空間全体のレイアウトと家具をまとめて提案する営業に改める
- CAD/CAM設計要員を購買業務から解放し、CADで特注設計の能力と速度を高める課題として示す
- 受注生産と見込生産ロット生産から個別受注生産に対応する工程管理と外注品の納期管理を課題として挙げる
「フリーデザインシリーズ」事業に対応するため、CAD/CAMの導入を考えているが、このCAD/CAM化はC社にどのようなメリットをもたらすのか140字以内で述べよ。
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①設計データの再利用等で設計要員の負荷を軽減し、特注品の設計期間を短縮できる。②レイアウト図や完成イメージを迅速に作成でき、施主や設計事務所への提案力が高まる。③CAMで設計データからNC加工データを作成し、加工機への入力の手間とミスを減らして特注品を短納期で生産できる。
着眼点：CAD（コンピュータによる設計）とCAM（設計データを使った加工の自動化）の一般的な効果を、C社の状況（設計要員の業務過多、特注品事業での提案営業、NC加工機の存在）に当てはめて具体化する。
与件の根拠：
- 設計面（CAD）…第6段落：設計要員2名は業務量が大変多い、特注品の設計業務に対応するためCAD/CAM化を計画中＝設計の効率化・期間短縮。
- 営業面（CAD）…第5・6段落：「オフィス空間をトータルで提案」、設計要員がオフィスレイアウト図の提案も担当＝提案資料を迅速に作れる。
- 生産面（CAM）…第9段落：切断・曲げ加工機はNC化され、オペレーターがデータを入力している＝CAMでNCデータを自動作成・連携すれば入力工数とミスを削減できる。
組み立て：メリットを「設計」「営業（提案）」「生産」の3つの視点で番号を振って整理し、すべて「フリーデザインシリーズ」（特注品）事業への対応につながる形で結ぶ。