作業・工程改善
5S
5S
概要
整理・整頓・清掃・清潔・しつけの頭文字。職場環境を整える改善活動の基礎。
詳細解説
整理(要不要の区分)・整頓(定位置化)・清掃・清潔(維持)・しつけ(習慣化)により、ムダ・探索時間・不良・事故を減らす。あらゆる工程改善の土台となる活動である。
事例Ⅲでは、現場が乱雑で工具・材料を探す時間が多い、といった与件に対し、5Sの徹底が基礎的かつ確実な改善策として有効である。
解答での使いどころ
- 効果:探索時間・ムダ・不良・事故の削減、作業の標準化の前提。
- 定番:『現場が乱雑』『工具を探す』には5Sの徹底。
この用語が出た過去問
- C社の成形加工課の成形加工にかかわる作業内容(図2)を分析し、作業方法に関する問題点とその改善策を120字以内で述べよ。
- C社が検討している生産管理のコンピュータ化を進めるために、事前に整備しておくべき内容を120字以内で述べよ。
- C社は、今後の戦略として、顧客から評価されている印刷物関連の一括請負業務でさらなる収益拡大を図っていきたいと考えている。…
- C社の製造部では、コロナ禍で受注量が減少した2020年以降の工場稼働の低下による出勤日数調整の影響で、高齢のパート従業員…
- C社では、最近の材料価格高騰の影響が大きく、付加価値が高い製品を販売しているものの、収益性の低下が生じている。どのような…
関連する設問 9問のうち、関連の深い5問を選んでいます。
与件・事例での具体例
工具・材料が散在し探索に時間を要する工場が、定位置管理(5S)で作業効率と安全を高める。
