品質管理

検査

Inspection

概要

製品や部品が規格・基準に適合しているかを判定する活動。

詳細解説

検査とは、品物の特性値を測定し、規格値と比較して合否を判定する活動である。受入検査、工程間検査、最終検査の3段階で実施されることが多い。

全数検査と抜取検査があり、破壊検査が必要な場合や大量生産品には抜取検査が適用される。検査の目的は不良品の流出防止と品質情報のフィードバックである。

試験対策のポイント

暗記必須：検査は規格・基準への適合を判定する活動。全数検査と抜取検査、また工程内での区分（受入・工程・出荷検査）がある。
頻出ポイント：全数検査は破壊検査に不向き・コスト大。抜取検査はロットを統計的に合否判定。検査の自働化（ポカヨケ）で省力化。
関連づけ：「検査で品質を作り込むのではなく工程で作り込む」という考え方（源流管理）と対比される。

事例・具体例

電子基板の製造で、部品実装後に外観検査（工程間検査）を行い、最終組立後に機能検査（最終検査）で全数通電確認を行う。