品質管理
歩留まり・不良率
Yield / Defect Rate
概要
投入に対する良品の割合(歩留まり)と、生産量に占める不良品の割合(不良率)。
詳細解説
歩留まり向上・不良率低減は、材料費・手直し・廃棄のムダを減らし、コストと納期を改善する。不良の発生原因(材料・設備・方法・人)を分析し源流で対策することが重要である。
事例Ⅲでは、不良の多発がコスト高・納期遅延の原因として与件に示され、原因分析と標準化・教育・設備保全による低減が問われる。
解答での使いどころ
- 効果:不良低減 → 材料費・手直し・廃棄削減(コスト)、納期安定。
- 対策:原因分析(4M)→ 標準化・教育・保全・検査の見直し。
この用語が出た過去問
- C社の切削工程で問題視されている加工不良率の増加について、その改善を図るために必要な具体的対応策を100字以内で述べよ。
- C社では、最近の材料価格高騰の影響が大きく、付加価値が高い製品を販売しているものの、収益性の低下が生じている。どのような…
- C社経営者は、収益性強化のため製造に関してのコストダウンに取り組む方針である。そのために特に重要と思われる課題を2つあげ…
- C社では、新事業展開として食品用や医療用の紙パイプ製品への参入を検討している。それを実現するために必要な社内の取り組みに…
- 現在C社が抱えている最大の経営課題は、収益改善を早急に図ることである。生産管理面での対応策を160字以内で述べよ。
関連する設問 8問のうち、関連の深い5問を選んでいます。
与件・事例での具体例
不良率が高くコスト高の工場が、4M視点で原因を分析し標準化と教育で不良を低減する。
