平成29年度 第2次試験問題 事例Ⅲ
与件文
【C社の概要】
1C社は、1947年の創業で、産業機械やプラント機器のメーカーを顧客とし、金属部品の加工を行ってきた社長以下24名の中小企業である。受注のほとんどが顧客企業から材料や部品の支給を受けて加工を担う賃加工型の下請製造業で、年間売上高は約2億円である。
2現在の社長は、創業者である先代社長から経営を引き継いだ。10年前、CAD等のITの技能を備えた社長の長男（現在常務）が入社し、設計のCAD化や老朽化した設備の更新など、生産性向上に向けた活動を推進してきた。この常務は、高齢の現社長の後継者として社内で期待されている。
3C社の組織は、社長、常務の他、経理担当1名、設計担当1名、製造部20名で構成されている。顧客への営業は社長と常務が担当している。
4近年、売り上げの中心となっている産業機械・プラント機器の部品加工では、受注量が減少し、加えて受注単価の値引き要請も厳しい状況が続いている。その対応として、現在C社では新規製品の事業化を進めている。
【生産概要】
5製造部は機械加工班と製缶板金班で構成され、それぞれ10名の作業者が加工に従事している。機械加工班はNC旋盤、汎用旋盤、フライス盤などの加工機械を保有し、製缶板金班はレーザー加工機、シャーリング機、プレス機、ベンダー機、溶接機などの鋼板加工機械を保有している。
6C社では創業以来、顧客の要求する加工精度を保つため機械の専任担当制をとっており、そのため担当している機械の他は操作ができない作業者が多い。また、各機械の操作方法や加工方法に関する技術情報は各専任作業者それぞれが保有し、標準化やマニュアル化は進められていない。
7加工内容については、機械加工班はコンベアなどの搬送設備、食品加工機械、農業機械などに組み込まれる部品加工、鋳物部品の仕上げ加工など比較的小物でロットサイズが大きい機械加工であり、製缶板金班は農業機械のフレーム、建設用機械のバケット、各種産業機械の本体カバーなど大型で多品種少量の鋼材や鋼板の加工が中心である。
8顧客から注文が入ると、受注窓口である社長と常務から、担当する製造部の作業者に直接生産指示が行われる。顧客は古くから取引関係がある企業が多く、受注品の多くは各顧客から繰り返し発注される部品である。そのため受注後の加工内容などの具体的な打ち合わせは、各機械を担当する作業者が顧客と直接行っている。
【新規事業の概要】
9新規事業は、3次元CADで作成した3次元データを用いて、3次元形状の加工ができる小型・精密木工加工機「CNC木工加工機」の事業化である。この新規事業は、異業種交流の場で常務が耳にした木材加工企業の話がヒントになり進められた。「木工加工機は大型化、NC化が進み、加工機導入の際には多額の投資を必要とするようになった。以前使っていたならい旋盤のような汎用性があり操作性が良い加工機が欲しいが、見つからない」との情報であった。ならい旋盤とは、模型をなぞって刃物が移動し、模型と同じ形状の加工品を容易に再現できる旋盤である。
10常務と設計担当者が中心となり加工機の設計、開発を進め、外部のCNC制御装置製作企業も加えて、試作機そして1号機の実現にこぎつけた。
11しかし、それまで木工加工関連企業とのつながりも情報もないC社にとって、この新規事業の販路開拓をどのように進めるのか、製品開発当初から社内で大きな問題となっている。C社は、特に新規顧客獲得のための営業活動を積極的に行った経験がない。また、販売やマーケティングに関するノウハウもなく、機械商社などの販売チャネルもない。
12そこで常務が中心となって、木工機械の展示会に出展することから始めた。展示会では、特徴である精密加工の内容を来展者に理解してもらうため、複雑な形状の加工を容易に行うCNC木工加工機の実演を行ったが、それによって多くの来展者の注目を集めることができた。特に、NC機械を使用した経験のない家具や工芸品などの木工加工関係者から、プログラムの作成方法、プログラムの提供の可能性、駆動部や刃物のメンテナンス方法、加工可能な材質などに関する質問が多くあり、それに答えることで、CNC木工加工機の加工精度や操作性、メンテナンスの容易性が来展者から評価され、C社内では大きな手応えを感じた。そして展示会後、来展者2社から注文が入り、本格的に生産がスタートしている。このCNC木工加工機については、各方面から注目されており、今後改良や新機種の開発を進めていく予定である。
13この展示会での成功を参考に、現在は会社案内程度の掲載内容となっているホームページを活用して、インターネットで広くPRすることを検討している。
14CNC木工加工機の生産は、内部部品加工を機械加工班で、制御装置収納ケースなどの鋼板加工と本体塗装を製缶板金班でそれぞれ行い、それに外部調達したCNC制御装置を含めて組み立てる。これまで製造部では専任担当制で作業者間の連携が少なかったが、この新規事業では、機械加工班と製缶板金班が同じCNC木工加工機の部品加工、組み立てに関わることとなる。なお、最終検査は設計担当者が行う。
15これまで加工賃収入が中心であったC社にとって、付加価値の高い最終製品に育つものとしてCNC木工加工機は今後が期待されている。
設問
CNC木工加工機の生産販売を進めるために検討すべき生産管理上の課題とその対応策を140字以内で述べよ。
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課題は、専任担当制で連携が少なかった機械加工班と製缶板金班が協働する組立工程の生産管理体制の確立である。対応策は、両班を統括する生産計画と進捗管理の仕組みを整備し、部品加工・組立・最終検査の標準化と情報共有を進め、品質と納期を確保することである。
設問の制約：新規事業（CNC木工加工機）を進める上での生産管理上の課題＋対応策。賃加工の下請とは異なる「最終製品の組立生産」への転換点を捉える。
変化点の特定：第14段落がカギ。これまで専任担当制で作業者間の連携が少なかったのに、新規事業では機械加工班と製缶板金班が同じ製品の部品加工・組立に関わる。さらに最終検査は設計担当者が行う。
- 課題…部門横断の協働・連携体制と、組立を含む生産計画・統制の確立。
- 対応策…両班を統括する生産計画・進捗管理、作業の標準化・情報共有、品質・納期（QCD）の確保。
事例Ⅲの定石どおり「課題＝あるべき姿とのギャップ」「対応策＝標準化・連携・計画統制」で構成する。
C社社長は、現在の生産業務を整備して生産能力を向上させ、それによって生じる余力をCNC木工加工機の生産に充てたいと考えている。それを実現するための課題とその対応策について120字以内で述べよ。
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課題は、専任担当制と標準化・マニュアル化の遅れによる多能工化の不足である。対応策は、各機械の操作・加工方法の技術情報を標準化・マニュアル化して共有し、教育訓練で多能工化を進めて作業の応援体制を作り、生産能力を高めて余力を生み出すことである。
設問の制約：「現在の生産業務を整備して生産能力を向上→余力を新規事業へ」が狙い。つまり既存の生産現場のムダ・非効率を解消して能力を上げる話。
根拠の特定：第6段落の問題点が直結する。専任担当制で担当機械以外を操作できない作業者が多く、技術情報が各人に属人化し標準化・マニュアル化が進んでいない。
- 課題…属人化・標準化不足による多能工化の遅れ（応援が利かず能力に偏り・遊休が生じる）。
- 対応策…技術情報の標準化・マニュアル化と共有、教育訓練で多能工化し、応援体制で稼働を平準化＝生産能力向上→余力創出。
第1問が「新規事業の生産体制」、本問は「既存業務の効率化で余力」と論点が違う点に注意して書き分ける。
C社では、ホームページを活用したCNC木工加工機の受注拡大を考えている。展示会での成功を参考に、潜在顧客を獲得するためのホームページの活用方法、潜在顧客を受注に結び付けるための社内対応策を160字以内で述べよ。
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活用方法は、加工事例や実演動画、加工可能な材質や操作性・メンテナンス性等、展示会で評価された情報を掲載し、問い合わせ窓口を設けて潜在顧客を集める。社内対応策は、寄せられる質問に対応できるようプログラム作成やメンテナンスの知識を整備し、常務中心の対応体制と情報共有の仕組みを作り、迅速な提案で受注に結び付けることである。
設問の構造：解答を2つに分ける。①HPの活用方法（集客）と②受注に結び付ける社内対応策。「展示会での成功を参考に」が大ヒント。
展示会で何が評価されたか（第12段落）：
・複雑形状の精密加工の実演で注目を集めた。
・来展者からの質問（プログラム作成・提供、メンテナンス、加工可能材質等）に答えることで、加工精度・操作性・メンテ容易性が評価され受注につながった。
- ①HP活用…実演動画・加工事例・対応材質・操作/メンテ性など展示会で響いた情報を掲載し、問い合わせ窓口で潜在顧客（家具・工芸品等の木工関係者）を獲得。
- ②社内対応…質問に即応できる知識・体制の整備（プログラム作成・メンテ）、常務中心の対応・情報共有で迅速な提案→受注化。
第11段落の弱み（営業経験・販売ノウハウ・チャネルなし）を、HPと社内体制で補う構図で書く。
C社社長は、今後大きな設備投資や人員増をせずに、高付加価値なCNC木工加工機事業を進めたいと思っている。これを実現するためには、製品やサービスについてどのような方策が考えられるか、140字以内で述べよ。
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方策は、3次元データを用いた精密加工という強みを活かし、顧客の要望に応じたプログラム作成やカスタマイズ、加工受託をサービスとして提供する。また、メンテナンスや使用支援、改良・新機種開発を継続し、設備投資や人員増を抑えつつ製品の付加価値と顧客満足を高めることである。
設問の制約：「大きな設備投資・人員増をせず」「高付加価値」「製品やサービスについて」の3点。ハード増強ではなく、既存の技術・人を活かしたソフト面（サービス化）で付加価値を上げる方向に絞る。
強みの活用：第9・12段落より、CNC木工加工機の価値は3次元データによる精密・複雑形状加工、操作性、メンテナンス容易性。NC機未経験の木工関係者が顧客（第12段落）。
- 製品…改良・新機種開発（第12段落で予定）で機種を拡充。
- サービス…プログラム作成・提供、カスタマイズ、加工受託、メンテナンス・使用支援＝顧客の不安を解消し付加価値化。
顧客（NC未経験者）の弱点を補うサービスを付けることで、設備・人員を増やさず単価と顧客満足を高められる、という流れでまとめる。